接觸球fag軸承的精度似乎不是很高。有什么改進的方法嗎？可以提高fag滾動軸承的精度。以下介紹了四種常用的提高fag滾動軸承精度的方法。
首先.勵磁產生的滾動荷載數量。fag軸承在徑向加載時，其滾動量在運行過程中會發生輕微變化，包括：2-3-2-3。。。這會導致負載方向的偏差。由此產生的振動是不可避免的，但可以對其進行預加載，以降低全部滾動元件上的軸向載荷。
其次.局部損壞
在操作過程中，滾動通過損壞的fag軸承部件將產生特定的振動頻率。頻率分析可以識別損壞的fag軸承零件。該原理已用于狀態監測設備，以檢測fag軸承的損壞。溫度會急劇上升，導致異常高溫。原因是潤滑油過多，fag軸承間隙太小，安裝不當，密封裝置摩擦過大。在高速旋轉的情況下，fag軸承結構和潤滑方式的錯誤選擇也是原因之一。
再次.相關部件精度
在與fag軸承環緊密接觸的情況下，如果在操作過程中發生變形，可能會造成振動。因此，fag軸承和軸加工所需的公差十分關鍵。
最后.污染物
如果在污染環境中操作，雜質可能會進入fag軸承的滾動中來。振動取決于滾動雜質顆粒的數量、大小和成分。雖然頻率沒有產生典型的形式，但這是由于潤滑不佳、軸或fag軸承座精度差、fag軸承損壞、異物侵入等原因造成的，但您可聽到惱人的嘈雜聲。
測量軸和fag軸承座孔的尺寸，以確定fag軸承的裝配精度。匹配要求：內圈與軸為過盈配合，過盈量為0+4μM（輕載高精度時為0）；fag外圈與fag軸承座孔采用間隙配合，間隙為0+6μm（但自由端fagfag軸承采用角接觸球fag軸承fagfag軸承時，間隙可增大）；與軸座孔表面的圓度誤差小于2μm。fag軸承墊片端面的平行度小于2μm。肩部內端面和外端面的跳動小于2μmg。fag軸承座孔肩對軸線的跳動小于4μm前主軸蓋內端朝向軸的跳動量小于4μm
在固定端部之前，將fag軸承安裝到軸上：用清潔的煤油徹底清潔fag軸承。油脂潤滑時，先向fag軸承內注入含有3%~5%油脂的有機溶劑進行脫脂和清洗，然后用油槍向fag軸承內注入一定量的油脂（占fag軸承空間體積的10%~15%）；將fag軸承加熱至20～30℃，用油壓機將角接觸球fag軸承裝入軸端；將緊固套壓在軸上，用適當的壓力壓在fag軸承端面上，使其軸向定位；將彈簧秤的皮帶纏繞在fag軸承的外圈上，并通過測量起動扭矩來檢查規定的預載是否有很大變化（即使fag軸承正確，預載也可能由于配合或保持架變形而發生變化）。
