日前，溧陽抽水蓄能推力軸承試驗用單波紋彈性油箱在水電分廠順利通過打初壓和加載實驗的考核。在完成表面精加工后，這個凝結了眾多人心血的彈性油箱即將被安裝到3000t推力軸承試驗臺接受機組真實運行工況的考驗。該彈性油箱的成功制造為溧陽推力軸承試驗的順利進行贏得了寶貴的時間，是實驗成功的保障。
　　在溧陽抽水蓄能電站項目投標時，哈爾濱大電機研究所向業主推薦了具有自主知識產權的單波紋彈性油箱支撐的巴氏合金瓦推力軸承系統。合同中規定采用此系統，并要求哈爾濱大電機研究所必須在年底前完成對溧陽推力軸承系統的全工況模擬試驗。該項目是哈電第一次在抽水蓄能機組上應用此系統。
　　接到任務后，研究所電機室立刻組成了溧陽軸承試驗項目組。經過反復計算、討論，項目組聯合設計部的技術人員一起確定了推力軸承和單波紋彈性油箱的詳細結構。為了搶時間、趕進度，項目組還日夜加班，最終比預期時間提前一周完成了全部結構的設計圖紙。公司副總工程師劉平安、原副總工程師劉公直為溧陽試驗用推力軸承系統的設計和試驗方案提出了很多寶貴的建議，使整個試驗項目更加合理、全面。
　　油箱投入生產后，得到了包括生產部、工藝部、冷作分廠、水電分廠等眾多兄弟單位的大力支持和配合。各單位都重新安排了生產計劃，把溧陽彈性油箱的生產作為工作的重點，為更好、更快的完成彈性油箱的生產創造了一切可能的便利條件。
　　公司總經理助理、研究所常務副所長李正，副總工程師劉平安非常關心溧陽彈性油箱加工的進展情況，總是在第一時間協調好各部門的工作。電機室主任李廣德，軸承專業帶頭人武中德隨時就項目進展中出現的一切問題與項目組成員進行研究、討論，制定切實可行的解決方案。為保證彈性油箱加工的順利進行，項目組甚至放棄了十一長假，始終堅守在工作崗位，以便及時解決加工現場出現的技術問題。
　　目前，溧陽軸承試驗的相關部件都已經加工完成，后續將會在研究所3000t推力軸承試驗臺上進行真機的全尺寸模擬試驗。我們相信依靠博大雄厚的技術積淀和眾志成城的堅定信念，溧陽軸承試驗項目組一定會為公司和業主交上一份滿意的答卷。